一 质量策划 1.收集和研究客户的要求并进行学习、分类，确保客户的要求被充分的识别，提出风险点 2.基于客户要求与风险点对新项目进行先期质量策划，形成质量保证计划组织制定；对各类风险点，制定管控措施，并应用于生产质量指导； 二 质量控制 1.制定产品，模具等测量方案，检验指导书等管控SOP文件，并进行检具设计不断优化测量方案；并培训指导应用于过程管控，在应用中对方案实时更新优化； 2.及时与客户沟通明确各项质量管控要求，如测量标准、方法、方案等，确保双方方案标准一致，输岀对标报告并在内部传递，应用于过程指导；识别与客户差异并改进， 确保双方测量的一致性 3.实施MSA,对问题进行改进，确保测量误差在可接收的范围内 4.验证过程能力，并组织相关人员不断改进过程，确保过程能力满足公司与客户的要求 5.收集外观缺陷样件并和客户讨论确定外观标准，编制外观样件作业指导书，确保公司的判定标准与客户一致，并培训相关操作工，确保外观问题不漏检，避免客户投诉 6.落实过程控制要点，转化至控制计划，实时更新并培训、现场指导车间如何实施，确保控制要求在现场有效实施 7.协助并支持项目经理完成PPAP资料的提交，推进PPAP的放行并完成PPAP样件的封样。如控制计划 、过程能力研究、全尺寸检验等各类文件，样件封存等，为项目质量保留记录与证据； 三 质量改进 1.定期收集产品质量问题与过程异常情况并开展分析，识别改进点并组织相关人员开展问题解决，确保产品的质重目标达成。有各项目的问题清单，8D报告，并能有效解决发生的问题至关闭 2.基于相关数据，运用质量工具及统计方法的进行分析，持续改进，不断优化过程控制，不断减少质量内损成本。开展质量问题和质量成本分析，做改进对比并形成记录； 3.组织对车间管理人员、一线人员质量控制要求的培训并跟跟验证现场实际的管控能力，提出相应的管控要求。组织并完成培训，保留培训记录及实际跟踪报告，保证管控的有效性。 四 问题解决 1.负责客户的交流对接及内部相关信息传递，按客户与公司要求进行快速响应，减少抱怨。 2.按照客户或内部的要求组织相关入员开展问题解决，按时完成问题解决各节点的工作，并得到领导支持，验证措施的有效性，遊免重复事故 五 其他 1.负责客户质量协议的收集、确认、存档 2.组织或参与过程审核，了解VDA6.3审核标准，组织或参与供应商、车间的过程审核，输出过程审核报告 3.本部门相应文件的管理 4.领导安排的临时性工作，及时汇报工作进度